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齿轮齿条间隙调整,这些细节你需要了解!

342023-10-03 02:59:56

齿轮齿条安装间隙调整方法技巧、齿条装配的直线度和平行度检测标准及相关注意事项说明分别如下,供参考了解。一、齿轮齿条安装间隙调整方法技巧:方法1、如图一齿轮和齿条咬合时放入我们所需的间隙厚度的铜箔片,例如0.02mm厚度的铜箔片,在给齿轮一定的预压力,使得齿轮和齿条的压紧,再推动齿轮转过铜箔片,最终我们得到

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齿轮齿条安装间隙调整方法技巧、齿条装配的直线度和平行度检测标准及相关注意事项说明分别如下,供参考了解。

一、齿轮齿条安装间隙调整方法技巧:

方法1、如图一齿轮和齿条咬合时放入我们所需的间隙厚度的铜箔片,例如0.02mm厚度的铜箔片,在给齿轮一定的预压力,使得齿轮和齿条的压紧,再推动齿轮转过铜箔片,最终我们得到的间隙是0.02mm左右。

方法2、如图二齿轮和齿条咬合如上图,在预紧齿轮后,齿轮前后轻微摆动,间隙就看摆动表上,调整齿轮上下来调整间隙。

注意事项:在装配齿轮和齿条的时候,须保证它们的平行和垂直,同心度也应该在标准范围内,否则会影响装配和使用。减速机固定螺丝孔最好能有几个条形(5~20mm)孔来调整齿轮和齿条的间隙。

二、齿条装配的直线度和平行度检测说明:

1、装配好齿后,在齿条的背面和安装面进行打标检测,打表时,高精度齿条直线度和平行度小于0.02mm,中等精度的应该小于等于0.03mm。

2、机构上导轨和齿条之间的直线度和平行度,高精度的小于0.02mm,精密型的小于0.03mm。

三、高精度齿轮和齿条装配时,侧隙是小于0.02mm,常规精度的侧隙是小于0.06mm,同心度小于0.02mm,普通精度的小于0.03mm。

四、工作环境在良好的润滑环境下,如果装配没有达到以上标准要求,会造成以下后果:

1、精度达不到;

2、噪音大;

3、容易造成齿轮齿条的磨损,缩减使用寿命。

所以,大家对于在齿轮齿条安装间隙调整上,一定要严格安装要求操作,不清楚的地方可向技术人员寻求帮助。

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